Aligera la losa
Ocupa volumen con menos peso que el concreto macizo y ayuda a disminuir la carga muerta del sistema.
Guía de construcción | Bovedilla de unicel EPS
Una bovedilla es una pieza aligerante que se apoya entre viguetas para formar una losa de techo o entrepiso. Sirve para ocupar parte del volumen de la losa sin llenarlo por completo de concreto, reducir peso frente a una losa maciza y recibir la capa de compresión. En el caso de la bovedilla de EPS, no es el elemento portante principal: la resistencia depende del sistema completo y del diseño estructural.
En construcción, la bovedilla forma parte del sistema de vigueta y bovedilla, utilizado para hacer losas de techo y entrepiso. Su geometría permite apoyarla sobre los bordes de las viguetas y cubrir el espacio que queda entre ellas. Así se evita que todo el volumen de la losa tenga que ser de concreto macizo.
Existen bovedillas de cemento-arena, concreto, barro, cerámica y poliestireno expandido. Moldurama MX fabrica bovedilla de unicel, también llamada bovedilla de poliestireno o bovedilla EPS. En este material la pieza trabaja como aligerante y no debe confundirse con una trabe, una vigueta ni otro elemento portante.
Una bovedilla sirve para aligerar una losa, ocupar el espacio entre viguetas y ayudar a formar la superficie que recibe la capa de compresión. Al sustituir parte del volumen que tendría una losa maciza, permite reducir carga muerta y simplificar la maniobra de las piezas, siempre dentro de un sistema correctamente diseñado.
Se utiliza tanto en techos como en entrepisos. La elección de vigueta, separación, peralte, refuerzo, espesor de concreto y apuntalamiento no se obtiene solo a partir de la bovedilla: debe corresponder a los planos y a la indicación del responsable técnico.
Ocupa volumen con menos peso que el concreto macizo y ayuda a disminuir la carga muerta del sistema.
Se apoya entre viguetas y mantiene el espacio previsto para formar la losa antes del colado.
Cuando es de EPS, su bajo peso hace más sencilla la carga, la subida y la colocación en obra.
La forma más clara de entenderlo es observar el orden de los componentes. En una ejecución típica, el proceso general es el siguiente; los detalles cambian según el sistema y el proyecto:
La bovedilla queda incorporada como relleno permanente, mientras que la capacidad de la losa depende de las viguetas, el concreto, el acero, los apoyos, el claro y la ejecución. Por eso su ancho, altura y perfil lateral deben ser compatibles con la vigueta utilizada.
Si además de saber qué es este material quieres entender su uso en obra, revisa cómo se coloca una bovedilla en obra dentro del sistema de losa con vigueta.
Una losa de vigueta y bovedilla no depende de una sola pieza. El comportamiento final corresponde al conjunto y a la manera en que fue calculado, apoyado, armado y colado.
Si tu proyecto ya está definido como sistema vigueta y bovedilla, puedes revisar nuestra página específica de bovedilla para losa vigueta y bovedilla, donde el enfoque es más directo hacia esa aplicación.
| Elemento | Función dentro del sistema | Punto que debe verificarse |
|---|---|---|
| Vigueta | Elemento resistente lineal que recibe y transmite las cargas de la losa. | Tipo, claro, apoyo, separación y capacidad según proyecto. |
| Bovedilla | Ocupa el espacio entre viguetas y funciona como pieza aligerante. | Perfil lateral, ancho, alto, largo, estado y compatibilidad. |
| Malla o refuerzo | Complementa el armado y la distribución de esfuerzos conforme al diseño. | Tipo, posición, traslapes y acero adicional indicado. |
| Capa de compresión | Integra la parte superior del sistema mediante concreto colado en obra. | Espesor, resistencia, nivel y procedimiento de colado. |
| Apuntalamiento | Sostiene temporalmente el sistema durante el montaje y el fraguado. | Distribución y retiro conforme al proveedor y responsable de obra. |
Las bovedillas pueden fabricarse con distintos materiales. No se eligen únicamente por precio: deben coincidir con el sistema previsto, el tipo de vigueta, la carga de proyecto, la disponibilidad y las condiciones de manejo en obra.
Es una pieza rígida y de mayor peso unitario que una equivalente de EPS. Su geometría y desempeño dependen del sistema del fabricante.
Se utiliza en determinados sistemas y regiones. Requiere cuidado durante la carga, la colocación y el colado por la naturaleza del material.
Destaca por su bajo peso, facilidad de maniobra y posibilidad de fabricarse con diferentes dimensiones y perfiles.
Se corta conforme a una especificación de ancho, alto, largo, perfil y densidad; no significa que cualquier medida sea compatible con cualquier vigueta.
Sí, cuando se habla del material. En México, bovedilla de unicel es el nombre cotidiano de la bovedilla fabricada con poliestireno expandido; EPS son las siglas en inglés de ese material. Por eso bovedilla de unicel, bovedilla de poliestireno y bovedilla EPS suelen describir el mismo producto.
La pieza se fabrica con perlas de poliestireno expandido fusionadas. Su bajo peso facilita el transporte y la colocación, y el material puede contribuir al comportamiento térmico de la losa. El resultado térmico y acústico final, sin embargo, depende del conjunto completo de materiales, espesores, juntas y acabados.
En Moldurama MX fabricamos bovedilla de poliestireno para construcción. Para revisar una solicitud necesitamos la medida o el sistema de vigueta, la cantidad aproximada y la ubicación de la obra.
La diferencia más visible es el peso. Una bovedilla de cemento-arena o concreto suele requerir mayor esfuerzo de carga y acomodo; la bovedilla de EPS es mucho más ligera y permite fabricar perfiles especiales con facilidad. Eso no vuelve intercambiables ambos productos: el cambio de material o geometría debe validarse con el sistema y el responsable técnico.
| Comparación | Bovedilla de concreto o cemento-arena | Bovedilla de unicel EPS |
|---|---|---|
| Peso de la pieza | Mayor que el de una pieza equivalente de EPS. | Muy bajo por la naturaleza del material. |
| Manejo en obra | Exige más esfuerzo de carga y acomodo. | Facilita carga, descarga, subida y colocación. |
| Cortes y medidas | Los ajustes en obra son más difíciles. | Permite corte y fabricación especial con mayor facilidad. |
| Elección correcta | Debe coincidir con la vigueta, la geometría y la especificación del proyecto; no se cambia solo por conveniencia. | |
La bovedilla se diseña para apoyarse entre viguetas dentro de un sistema unidireccional. El casetón se utiliza con otra modulación, comúnmente como relleno en losas nervadas o reticulares. Ambos pueden fabricarse en EPS y ambos aligeran, pero su forma de colocación y el sistema estructural no son iguales.
Si un plano indica “vigueta y bovedilla”, debe confirmarse la bovedilla compatible. Si indica casetón, retícula o losa nervada, se requiere revisar esa solución específica. No conviene sustituir uno por otro sin validación técnica.
Conviene considerarla cuando el proyecto ya contempla una losa de vigueta y bovedilla y se buscan piezas ligeras, fáciles de transportar y de acomodar. También resulta útil para obras en niveles altos, pedidos por volumen o requerimientos con una geometría específica.
La posibilidad de cortar EPS a medida no elimina la revisión técnica. Antes de cotizar deben confirmarse el perfil lateral, alto, ancho, largo, densidad cuando esté especificada, cantidad y tipo de vigueta. Si aún no tienes esos datos, consulta primero las medidas de bovedilla de poliestireno. Si tu duda principal es el costo, revisa la guía de precio de bovedilla de poliestireno.
Moldurama MX tiene base en Estado de México, con atención rápida en Toluca y Zinacantepec. Atendemos proyectos en EdoMéx y CDMX. Para pocas piezas se revisa paquetería cuando el formato lo permite; para volumen o piezas grandes, se cotiza fletera o ruta según producto, empaque y ubicación.
La obra ya especifica vigueta y bovedilla y se conoce el perfil compatible.
Se cuenta con dimensiones, perfil y cantidad para fabricar la pieza requerida.
Se busca reducir el esfuerzo de carga, descarga y colocación de las piezas.
La bovedilla puede formar parte de losas de techo o de entrepiso. En ambos usos ocupa el espacio entre viguetas; lo que cambia son las cargas, el claro, los apoyos, el peralte, el refuerzo, los acabados y las demás condiciones que debe resolver el proyecto.
En un entrepiso deben considerarse las cargas de uso del nivel superior. En un techo también intervienen pendientes, impermeabilización, clima y acabados. Por eso no existe una sola medida de bovedilla adecuada para todas las obras.
Pedir solamente “bovedilla” no basta para identificar la pieza. Una cotización correcta parte de la información del proyecto y evita comprar una altura, un ancho o un perfil que no corresponda a la vigueta.
Para entregas locales, Moldurama MX tiene base en Estado de México, con atención rápida en Toluca y Zinacantepec. Para proyectos en otras zonas, puedes revisar nuestras páginas de bovedilla de poliestireno en Estado de México y bovedilla de poliestireno en CDMX.
En Moldurama MX somos fábrica de EPS / unicel. Envíanos medida, cantidad, tipo de vigueta y ubicación para revisar tu pedido. Cotización gratuita, respuesta por WhatsApp en horario de atención y entrega cotizada según destino y volumen.
Es una pieza que se apoya entre viguetas para ocupar espacio y aligerar una losa. Puede fabricarse con cemento-arena, barro, cerámica, concreto o poliestireno expandido.
Sirve para reducir el volumen de concreto macizo, completar el espacio entre viguetas y ayudar a formar una losa de techo o entrepiso dentro de un sistema diseñado para ese uso.
La bovedilla de EPS funciona como pieza aligerante y no como el elemento portante principal. La capacidad de la losa depende de viguetas, concreto, acero, apoyos, claros, apuntalamiento y diseño estructural.
Sí. Unicel es el nombre común usado en México para el poliestireno expandido, material que también se abrevia como EPS.
La bovedilla se apoya entre viguetas en un sistema unidireccional. El casetón suele utilizarse con otra modulación en losas nervadas o reticulares. No deben intercambiarse sin revisión técnica.
Sí. En Moldurama MX revisamos fabricación a medida con base en el perfil, dimensiones, densidad cuando aplique, cantidad y ubicación de entrega.